【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動(dòng)態(tài)】記者近日從上海實(shí)干實(shí)業(yè)有限公司獲悉，該公司SG-150自動(dòng)檢重秤已獲得廣東一家積木玩具制造企業(yè)的采購(gòu)訂單，設(shè)備將部署于積木零件包裝線的末端，用于對(duì)每袋積木零件進(jìn)行逐袋稱重式缺件檢測(cè)與不合格品自動(dòng)剔除。該機(jī)型以5-500g分選范圍、推板與氣吹雙剔除可選配置及100件/分鐘分選速度，為玩具行業(yè)小袋多件包裝的質(zhì)量控制提供了一種新的自動(dòng)化方案。

積木玩具包裝的缺件難題

積木玩具通常包含大量細(xì)小的塑料零件，每套產(chǎn)品按零件種類分別封裝在多個(gè)小袋中，單袋零件數(shù)量從幾顆到數(shù)十顆不等。確保每袋零件數(shù)量準(zhǔn)確，不僅關(guān)乎消費(fèi)者的搭建體驗(yàn)，也是品牌信譽(yù)的重要支撐。然而，人工點(diǎn)數(shù)效率有限，視覺(jué)疲勞導(dǎo)致漏檢的風(fēng)險(xiǎn)難以規(guī)避。

該積木制造企業(yè)此前主要采用人工點(diǎn)數(shù)加抽檢的方式控制缺件。隨著產(chǎn)品線擴(kuò)展和產(chǎn)能提升，人工點(diǎn)數(shù)已跟不上產(chǎn)線節(jié)拍，且偶有消費(fèi)者投訴缺件的情況。企業(yè)決定在包裝線末端引入自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)每袋零件進(jìn)行在線全檢。

稱重原理替代人工點(diǎn)數(shù)

SG-150在這一場(chǎng)景中的應(yīng)用邏輯是：同種零件的單顆重量具有較高一致性，袋子總重減去皮重后除以單顆標(biāo)準(zhǔn)重量，即可判斷袋內(nèi)數(shù)量是否完整。當(dāng)總重偏離預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值超出允差范圍時(shí)，設(shè)備判定為缺件或多裝并自動(dòng)剔除。該企業(yè)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，SG-150的0.1g分度值足以識(shí)別少裝一顆零件的重量偏差，檢測(cè)效果穩(wěn)定。

雙剔除方案適配不同包裝材質(zhì)

該企業(yè)的零件包裝袋有軟質(zhì)塑料袋和硬質(zhì)紙袋兩種。軟質(zhì)塑料袋較易破損，該產(chǎn)線選用了氣吹剔除，以非接觸方式將不合格品推離主線；硬質(zhì)紙袋產(chǎn)線則選用了推板剔除，確保剔除可靠性。

操作與售后

設(shè)備配備7英寸彩色觸摸屏，內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)，不同零件種類的參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)，換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用。設(shè)備主體為SUS304不銹鋼材質(zhì)，整機(jī)重量約60KG，運(yùn)行功率約100W。售后方面，設(shè)備自調(diào)試合格之日起提供12個(gè)月保修，企業(yè)提供產(chǎn)線勘測(cè)、安裝調(diào)試及操作培訓(xùn)服務(wù)。

上海實(shí)干方面表示，玩具行業(yè)對(duì)在線稱重檢測(cè)的需求正逐步增長(zhǎng)，公司將根據(jù)客戶反饋持續(xù)優(yōu)化方案，為玩具制造領(lǐng)域提供更多適配的檢重選項(xiàng)。