一、產(chǎn)品定位：轉(zhuǎn)盤式連續(xù)稱重原理的技術(shù)優(yōu)勢

在制藥、食品、日化等行業(yè)的高速包裝線上，產(chǎn)品往往以密集、連續(xù)的方式從上游設(shè)備輸出。傳統(tǒng)直線式檢重秤要求產(chǎn)品之間保持一定間距才能完成逐一稱重與分選，這在某些高速密集輸出的場景下可能成為產(chǎn)線布局的制約因素。此外，對于5-300g區(qū)間內(nèi)對精度要求較高的產(chǎn)品，如何在保障通過量的同時維持±0.02g級的分選精度，是設(shè)備選型時的重要考量。

上海實(shí)干實(shí)業(yè)有限公司推出的SG-Z2轉(zhuǎn)盤檢重秤，采用雙通道轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，以旋轉(zhuǎn)工作臺實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、無間隔稱重與分選。設(shè)備搭載高精度稱重傳感器與自主研發(fā)的動態(tài)濾波算法，在5-300g量程內(nèi)維持0.01g刻度單位與±0.02g分選精度，單通道分選速度達(dá)50件/分鐘，雙通道同步運(yùn)行總產(chǎn)能可達(dá)100件/分鐘。配備厚亞克力防風(fēng)罩隔離環(huán)境氣流干擾，支持氣吹剔除與推板剔除雙模式選配，是高速精密檢重場景的適配方案。

二、核心參數(shù)與技術(shù)配置

三、轉(zhuǎn)盤式連續(xù)稱重原理的技術(shù)優(yōu)勢

3.1 連續(xù)無間隔進(jìn)料
產(chǎn)品由上游輸送帶進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)料口，轉(zhuǎn)盤以恒定速度旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品依次帶入稱重工位。在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)品始終位于稱重傳感器上方，無需像直線式設(shè)備那樣要求產(chǎn)品之間預(yù)留間隔。這一設(shè)計帶來的核心優(yōu)勢包括：產(chǎn)品可密集排列進(jìn)入轉(zhuǎn)盤，與上游高速填充、包裝設(shè)備的密集輸出模式自然銜接；稱重時間充裕，產(chǎn)品隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周的過程中，稱重系統(tǒng)有充足時間完成數(shù)據(jù)采樣與濾波運(yùn)算；空間利用率高，轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)緊湊，雙通道配置在有限占地空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能倍增。

3.2 雙通道獨(dú)立稱重與剔除
SG-Z2配置兩個獨(dú)立稱重通道，每個通道配備獨(dú)立的稱重傳感器、信號處理鏈路及剔除執(zhí)行機(jī)構(gòu)。雙通道可同步運(yùn)行，總處理能力達(dá)100件/分鐘。雙通道既可同時稱重同一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能疊加，也可分別稱重不同產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，適配多品種共線生產(chǎn)的柔性需求。

四、±0.02g高精度的技術(shù)保障

4.1 傳感器與算法的協(xié)同
設(shè)備搭載高精度稱重傳感器，配合自主研發(fā)的單片機(jī)控制系統(tǒng)與動態(tài)濾波算法。算法專門針對轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中的離心力影響與機(jī)械振動進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，在5-300g量程內(nèi)維持0.01g刻度單位與±0.02g分選精度。內(nèi)置自動零點(diǎn)跟蹤功能可持續(xù)修正溫漂與粉塵影響，保障長周期運(yùn)行的精度一致性。

4.2 防風(fēng)罩環(huán)境抗干擾
在實(shí)現(xiàn)±0.02g精度等級時，環(huán)境氣流干擾是不可忽視的影響因素。SG-Z2配備厚亞克力防風(fēng)罩，將轉(zhuǎn)盤稱重核心區(qū)域與外部環(huán)境進(jìn)行物理隔離，有效衰減車間空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備、人員走動等引起的氣流擾動，為高精度稱重提供穩(wěn)定的環(huán)境條件。透明材質(zhì)便于操作人員實(shí)時觀察設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)。

五、雙剔除模式與轉(zhuǎn)盤專用操作功能

5.1 氣吹與推板雙模式選配
SG-Z2支持氣吹剔除與推板剔除兩種方案，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性靈活選配：氣吹剔除由高速噴嘴執(zhí)行，無機(jī)械接觸，適配膠囊板、輕質(zhì)軟袋、易劃傷產(chǎn)品；推板剔除由氣缸驅(qū)動，推力直接，適配瓶裝、盒裝等可承受一定側(cè)向力的產(chǎn)品。剔除動作在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至分選工位時執(zhí)行，與稱重工位在時序上精確配合。

5.2 轉(zhuǎn)盤專用操作功能
SG-Z2的操作界面新增了轉(zhuǎn)盤式設(shè)備功能按鈕：轉(zhuǎn)盤回零使當(dāng)前轉(zhuǎn)盤位置回到起始點(diǎn)，復(fù)位使剔除位置回到起始點(diǎn)，這兩個功能在設(shè)備調(diào)試或異常復(fù)位時具有實(shí)用價值。界面同時提供主運(yùn)行界面與統(tǒng)計運(yùn)行界面，主界面以顏色標(biāo)識重量狀態(tài)——合格品顯示藍(lán)色、超重顯示紅色、欠重顯示黃色；統(tǒng)計界面匯總合格總數(shù)、不良數(shù)、平均值、最大值、最小值等批次數(shù)據(jù)，為質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持。

六、典型行業(yè)應(yīng)用場景

6.1 制藥行業(yè)：膠囊板與口服液瓶高速稱重

• 應(yīng)用場景：鋁塑包裝機(jī)輸出膠囊板，或灌裝機(jī)輸出口服液瓶，產(chǎn)品密集連續(xù)，需符合GMP裝量差異標(biāo)準(zhǔn)。

• SG-Z2適配性：轉(zhuǎn)盤式連續(xù)稱重與上游密集出料模式無縫銜接。±0.02g精度滿足藥典裝量差異要求。雙通道配置實(shí)現(xiàn)100件/分鐘處理能力。氣吹剔除輕柔分選膠囊板，避免損傷。

6.2 食品行業(yè)：小包裝休閑食品與調(diào)味粉包稱重

• 應(yīng)用場景：多列包裝機(jī)或高速填充機(jī)輸出10g-200g小袋產(chǎn)品，需符合凈含量標(biāo)識規(guī)范。

• SG-Z2適配性：5-300g量程覆蓋主流小袋規(guī)格。SUS304不銹鋼機(jī)身滿足食品衛(wèi)生要求。100組配方存儲便于多品種快速切換。

6.3 日化行業(yè)：小瓶裝護(hù)膚品與試用裝稱重

• 應(yīng)用場景：灌裝線輸出30g-200g小瓶裝護(hù)膚品、洗發(fā)水試用裝，需確保灌裝量一致性。

• SG-Z2適配性：推板剔除適配硬質(zhì)瓶體，剔除準(zhǔn)確可靠。統(tǒng)計運(yùn)行界面提供批次合格率、平均值等數(shù)據(jù)，便于灌裝量趨勢監(jiān)控。

七、日常維護(hù)與分級保養(yǎng)建議

八、核心優(yōu)勢綜述

1. 轉(zhuǎn)盤連續(xù)稱重：產(chǎn)品可密集無間隔進(jìn)料，與上游高速設(shè)備輸出模式自然銜接，無需預(yù)留產(chǎn)品間距。

2. 雙通道獨(dú)立運(yùn)行：兩個通道獨(dú)立稱重與剔除，總產(chǎn)能達(dá)100件/分鐘，空間利用率高。

3. 高精度稱重：±0.02g分選精度配合0.01g刻度單位，滿足對精度有較高要求的產(chǎn)品質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)。

4. 雙剔除模式可選：氣吹與推板兩種方案，適配不同產(chǎn)品特性，兼顧準(zhǔn)確性與產(chǎn)品保護(hù)。

5. 環(huán)境抗干擾：厚亞克力防風(fēng)罩隔離氣流擾動，為高精度稱重提供穩(wěn)定環(huán)境條件。

6. 智能數(shù)據(jù)管理：雙界面顯示，顏色標(biāo)識重量狀態(tài)，統(tǒng)計界面匯總批次數(shù)據(jù)，質(zhì)量信息直觀可追溯。

九、服務(wù)承諾

上海實(shí)干實(shí)業(yè)為SG-Z2用戶提供標(biāo)準(zhǔn)整機(jī)質(zhì)保服務(wù)，自調(diào)試合格之日起提供12個月保修。服務(wù)內(nèi)容包括：免費(fèi)安裝調(diào)試與現(xiàn)場操作培訓(xùn)；對設(shè)備構(gòu)造、運(yùn)行原理與操作維護(hù)進(jìn)行系統(tǒng)講解；接到服務(wù)需求后省內(nèi)24小時、省外48小時派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場（不可抗力除外）；保修期后持續(xù)提供技術(shù)支持與備件供應(yīng)；為每位客戶建立服務(wù)檔案，定期電話跟蹤回訪。

說明：本資料所列各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)基于標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境與規(guī)則試樣測得。實(shí)際使用中，因產(chǎn)品材質(zhì)、形狀、環(huán)境溫濕度及現(xiàn)場條件等因素差異，稱重速度與精度表現(xiàn)可能存在一定波動，建議以我司技術(shù)團(tuán)隊出具的現(xiàn)場實(shí)測報告為準(zhǔn)。

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